Водоструйная резка материалов 
Люди испытываеют силу воды ежедневно в своей повседневной жизни. Вода создавала новые формы путем эрозии в течение миллионов лет. Эту творческую мощь можно эффективно использовать в для резке со значительной разницей: это время просто сокращается за счет повышения давления воды.
В условиях конкуренции с другими процессами, такими как лазерная и плазменная резка, гидроабразивная резка все больше превращается в действительно эффективный процесс. В настоящее время технология настолько продвинулась, что работают многоголовочные и 5-осевые системы, позволяющие выполнять резку на трехмерных компонентах. Сегодня давление до 4000 бар в основном используется в технологии гидроабразивной или абразивной гидроабразивной резки.
Дальнейшее значительное увеличение производительности и, следовательно, повышение производительности возможно только за счет повышения давления резания. В некоторых случаях экономическая эффективность может увеличиться выше среднего, когда давление резки увеличивается с 4000 бар до 6000 бар .
Независимо от состава и типа материала, гидрорезка под высоким давлением отличается максимальной точностью и гибкостью. Кроме того, этот способ обработки характеризуется также экологичностью и удобством для пользователя. Благодаря своим многочисленным преимуществам он превосходит другие технологические виды процессы резки.
Преимущества водоструйной резки под высоким давлением 

  • универсальность: можно резать практически любой материал (сталь, нержавеющая сталь, композиты, стекло, керамика, камень, резина и т. д.)
  • отсутствие теплового воздействия на материалы, низкие силы резания и реакции, малая ширина реза (0,5-1,0 мм)
  • 2D и 3D приложения;
  • максимальная глубина резки - до 500 мм с 6000 бар;
  • возможность использования в новых сферах и применения - например, миниатюризация, хирургия
Сравнение разных видов резки
Сферы применения для абразивной и чистой водоструйной резки 

Пищевая промышленность

Чистая водоструйная резка - современный производственный процесс для нарезания широкого спектра продуктов: мясо, рыба, птица, замороженные продукты, пирожные и даже конфеты или пицца.
Преимущества:
  • Обеспечивает санитарную обстановку. Поскольку не требуется лезвий или резки металла, нет никакого перекрестного загрязнения от инструмента к еде или от еды к еде.
  • Не использует ни химикатов, ни тепла
  • Обеспечивает более высокую производительность. Поскольку лезвия не используются, нет необходимости в замене или заточке лезвий. Поэтому простоев не бывает. Кроме того, небольшой пропил почти не оставляет отходов и гарантирует, что пища не будет сжата или вымыта, что приведет к увеличению срока годности.
  • Обеспечивает исключительно высокое качество резки, позволяя получить чистую кромку без размазывания и разрыва
 
 

Аэрокосмическая промышленность

Абразивно-водоструйная резка идеально подходит для аэрокосмической промышленности, так как она способна резать алюминий, сталь, титан, латунь и различные композиты одинаково. Это позволяет точно резать фюзеляжи самолетов, вращающиеся лопасти, а также крыло и хвостовую часть.
Преимущества:
  • Отсутствие заусенцев и шероховатостей;
  • Отсутствие зон термического влияния
  • Меньше материальных отходов;
  • Повышенная производительность благодаря более быстрой резке.
 

Автомобильная промышленность

Водоструйная резка, чистая или абразивная, является идеальным решением для автомобильной промышленности. Благодаря своей универсальности он способен резать такие материалы, как алюминий, сталь и композиты, а также дверные панели или ковролин для салона автомобиля.
Преимущества:
  • Отсутствие заусенцев и шероховатостей;
  • Отсутствие зон термического влияния
  • Меньше материальных отходов;
  • Отсутствие механических напряжений на поверхности порезов
  • Повышенная производительность благодаря более быстрой резке.
 
Оборудование 


Технические характеристики 
// Ресайз iframe-а фримиум баннера